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問題
作為全球最大的電腦主板制造商之一,東莞技嘉電子有限公司成立于1998年11月,系臺灣技嘉科技在大陸投資的高新科技子公司。 主要生產(chǎn)自有產(chǎn)品有計(jì)算機(jī)主板GIGABYTE、顯卡、轉(zhuǎn)接卡、準(zhǔn)系統(tǒng)及計(jì)算機(jī)接口設(shè)備等產(chǎn)品,產(chǎn)品行銷全球。
隨著全球疫情的蔓延, 東莞技嘉開足馬力,承擔(dān)了異乎尋常繁重的生產(chǎn)任務(wù), 為全球各地客戶提供IT技術(shù)解決方案。 管理層很快發(fā)現(xiàn)碼垛工位變得越來越耗時(shí)和困難。人工搬運(yùn)成品并碼垛至2米高度,耗費(fèi)工人大量的體力。 而出貨和入庫都需要目檢和掃描才能完成,品控對于標(biāo)簽的朝向有著嚴(yán)格的要求 。 操作人員必須在搬運(yùn)前轉(zhuǎn)動紙箱確認(rèn)標(biāo)簽位置,再定向碼垛至卡板上, 一系列的冗余動作導(dǎo)致時(shí)間延誤。 激烈的市場競爭中, 每耽誤一分鐘都意味著成本的增加。 因此,改善刻不容緩!管理層開始尋找增加產(chǎn)能、降低生產(chǎn)周期和減少人為失誤的解決方案。
挑戰(zhàn)
因?yàn)榧技闻_灣總公司使用過瑞典某品牌同類設(shè)備, 東莞技嘉電子按圖索驥, 在全國范圍內(nèi)尋找最可靠的符合人工學(xué)的搬運(yùn)設(shè)備供應(yīng)商。為了改善生產(chǎn)線終端搬運(yùn)和碼垛的工作效率, 降低工作強(qiáng)度和減少生產(chǎn)成本,方案調(diào)研和項(xiàng)目考察歷時(shí)2個(gè)多月。
1)在空調(diào)風(fēng)管高度3.4米下, 碼垛高度要求達(dá)到2.1米。
2)紙箱在生產(chǎn)線上處于無序狀態(tài), 碼垛時(shí)標(biāo)簽要求統(tǒng)一朝外。
3)搬運(yùn)設(shè)備的安全性、可靠性、人性化等數(shù)字化考核指標(biāo)要達(dá)到或者超過瑞典品牌。
4)搬運(yùn)過程中, 吸附、提升、移動、下降、釋放時(shí)速度可控,不能臟污、損壞、破壞、撞擊產(chǎn)品紙箱。
5)配置符合人工學(xué)的加長手柄,易操作 。
6)噪音達(dá)到美國OSHA標(biāo)準(zhǔn)要求。
解決方案
經(jīng)過激烈的角逐和參數(shù)對比, 淘汰了來自上海、廣州等地?cái)?shù)家競爭對手后,東莞技嘉電子正式選擇與廣州粵拓簽署了《設(shè)備采購合同》。
整套設(shè)備采用先進(jìn)的VacuErgolift 真空搬運(yùn)機(jī) VT120/4.0 Ext和 MSJ75-4-4折臂吊, 全部由廣州粵拓自己設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和制造。此套設(shè)備已成功地在十幾個(gè)客戶中被采用, 并且出口香港海獅機(jī)械和香港CVI。
結(jié)果
自從使用了VacuErgolift 真空搬運(yùn)機(jī)后, 管理層發(fā)現(xiàn)碼垛工位令人頭疼的遺留問題徹底消失了。以往工人需要彎腰檢視標(biāo)簽, 旋轉(zhuǎn)紙箱后再搬起和碼垛。現(xiàn)在不需要彎腰和檢視, 只要用吸盤吸起紙箱, 在空中即可旋轉(zhuǎn)紙箱、完成標(biāo)簽朝向并碼垛。 不僅減少了動作步驟, 而且不再需要用蠻力將紙箱舉升到2米高度。
“我們無法相信為了改善碼垛工序開會了多少次, 選型、考核和成本核算耗費(fèi)了如此長的時(shí)間?!鄙a(chǎn)主管梁副理說: “現(xiàn)在我們才發(fā)現(xiàn)廣州粵拓真空搬運(yùn)機(jī)是如此的簡單和省力, 這很難說服我們再去用其他設(shè)備?!?/span>
依據(jù)技嘉電子與廣州粵拓簽署的《長期供貨合同》, 廣州粵拓成為技嘉科技集團(tuán)的Contract Supplier, 為雙方未來進(jìn)一步合作奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
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